6558967 Mechanical seal機(jī)械密封 EVAC依凡克 污水處理裝置
機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下,該對端面保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封統(tǒng)稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封"通常被人們簡稱為“機(jī)封"。
機(jī)械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置
系統(tǒng)構(gòu)成
軸封箱
過去盛裝機(jī)械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計的填料函。它不適合用于盛裝機(jī)械密封,不僅尺寸太小、間隙太窄,而且簡單的圓筒形狀也不合適。
國外已制訂了加大尺寸的機(jī)械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn)。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學(xué)研究集團(tuán)都在研究合理的機(jī)械密封軸封箱,其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動和熱量散除,同時還應(yīng)該有利于去除固體顆粒,給密封造成良好的周圍環(huán)境。
易揮發(fā)物逸出量控制
過去只注意消除看得見的流體泄漏,而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制,這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學(xué)會與潤滑工程師學(xué)會的密封技術(shù)委員會制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義,澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。
輔助系統(tǒng)的配套
機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)中有冷卻、加熱、沖洗等系統(tǒng)需要配套,泵循環(huán)需要優(yōu)化,狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等問題在研究解決。在API-682標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輔助系統(tǒng)的配套。
氣體阻塞密封系統(tǒng)
過去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡化龐大的阻塞液體系統(tǒng),改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體,浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。
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注意問題
安裝時
1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
(1)、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環(huán)安裝后,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
安裝時位置要求
為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項:
1、部件的確認(rèn)
把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現(xiàn)象,還要注意與填料、密封圈(O環(huán))等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,則必須更換或修理后再使用。
在實(shí)際進(jìn)行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。
(有人認(rèn)為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記,這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工)
2、安裝位置
安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述。
安裝時技術(shù)要求
機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1、軸彎曲度:最大不大于0.05毫米;
2、轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;