詳細說明:
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鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流,此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機
結(jié)構(gòu)組成
真空廁所系統(tǒng)類型 5433583 EVAC900 Rubber elbow90 橡膠彎頭
靠轉(zhuǎn)動葉輪上葉片的動力作用將能量傳遞給連續(xù)流動的流體或靠流體傳出的能量推動葉片旋轉(zhuǎn)的裝置,稱為葉輪機械。在葉輪機械中,轉(zhuǎn)動葉片對流體做正功或負功,使流體的壓力升高或降低。葉輪機械分為兩大類:一類是工作機,流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭,如葉片式泵和通風機;另一類是原動機,流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率,如汽輪機和水輪機。人們把原動機稱為透平,而把工作機成為葉片式流體機械。 [1]
按照風機工作原理的不同分為葉片式和容積式兩大類,其中葉片式又可分為軸流式、離心式和混流式。按照風機產(chǎn)生壓力的高低,又可分為鼓風機、壓縮機和通風機。我國現(xiàn)行機械行業(yè)標準JB/T2977-92中規(guī)定:通風機是指進口為標準空氣進口條件下,出口壓力(表壓)小于0.015MPa的風機;出口壓力(表壓)在0.015MPa和0.2MPa之間的稱為鼓風機;出口壓力(表壓)大于0.2MPa 的稱為壓縮機。 [1]
鼓風機的主要部件有:蝸殼、集流器和葉輪。 [1]
集流器可以將氣體導(dǎo)向葉輪,葉輪入口氣流狀況是由集流器的幾何形狀來保證的。集流器的形狀有很多種,主要是:筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。 [1]
葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成,其結(jié)構(gòu)的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度,可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風機最重要的部分,由原動機驅(qū)動,是離心葉輪機械的心臟,負責由歐拉方程所描述的能量傳輸過程,離心葉輪內(nèi)部的流動受葉輪旋轉(zhuǎn)和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象,從而使得葉輪內(nèi)的流動變得十分復(fù)雜。葉輪內(nèi)部流動狀況,直接影響著整級乃至整機的氣動性能和效率。 [1]
蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體,同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能,并引導(dǎo)氣體留出蝸殼出口。鼓風機作為流體葉輪機械,從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率,是非常有效的方法。學(xué)者為了了解離心鼓風機內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設(shè)計和蝸殼設(shè)計以提高性能和效率,針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎(chǔ)理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算。 [1]
鼓風機的其他結(jié)構(gòu): [1]
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 [1]
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。 [1]
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。 [1]
573139 EF180H EVAC 排氣鼓風機BLOWER
6558967 Mechanical seal
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6595485 FX60 馬桶真空泵
6548256通氣管
5255101 真空馬桶坐便器
6546700 電機保護斷路器 Evac MBR 16 C
6547093 電機保護斷路器Evac MBR 16 C
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5430834 橡膠墊片
5442801左鉸鏈體 EVAC900
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EVAC 440V/60Hz 控制面板 5461013
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EVAC 5610904 pump真空泵
EVAC 5610901電磁閥
PUMP HERBORNER 5450080 泵 EVAC 90
EVAC 5735326 軟管
EVAC 900 COVER 6541036 蓋子
EVAC900 6541037 座位
EVAC 執(zhí)行機構(gòu) 5775500
EVAC 執(zhí)行機構(gòu) 6541675
EVAC 執(zhí)行機構(gòu) 6540523
6573831 電解槽
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。 [1]
底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調(diào)試。 [1]
潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。 [1]
傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機
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羅茨鼓風機
羅茨鼓風機屬于容積式鼓風機,是回轉(zhuǎn)式鼓風機的一種,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子或三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來輸送氣體。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸人到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空聞內(nèi),再經(jīng)排氣口排出,氣體經(jīng)羅茨風機沒有內(nèi)壓縮過程。 [3]
羅茨鼓風機是中小型硫酸廠常用的鼓風機。在需用風量較小時,離心式鼓風機常因 葉輪直徑較小,一般每分 鐘2950轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下較難達到硫酸生產(chǎn)需用的壓頭而不適用。 羅茨鼓風機兼有往復(fù)式壓氣機和離心式鼓風機的優(yōu)點 ,已具有往復(fù)式壓氣機在轉(zhuǎn)速一定時風壓稍有變化,送風量可保持不變,即保持轉(zhuǎn)速與風量間正比關(guān)系的特點,也具有離心式鼓風機轉(zhuǎn)速高,不用氣閥和曲軸,重量較輕,應(yīng)用方便等優(yōu)點。缺點是出口受阻礙時易使壓力升高甚至造成機器本身損壞。用久后,因兩只轉(zhuǎn)子間的間隙、轉(zhuǎn)子與機殼間的間隙擴大而致送風量下降。 [4]
高爐鼓風機
6573139 BLOWER EVAC依凡克 排氣鼓風機
目前的高爐鼓風機均采用葉片式風機,主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風機具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,設(shè)計點效率高,噪聲較小等優(yōu)點。離心式高爐鼓風機在中國有比較成熟的制造和使用經(jīng)驗,400m3以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大,離心鼓風機的調(diào)節(jié)損失、外形尺寸及風機重量等都有較大幅度的增加,這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難,而且同時還受到旋轉(zhuǎn)件——葉輪材料強 度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制,又使該風機運行的可靠性和經(jīng)濟性有所降低。而軸流式鼓風機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、負荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風機轉(zhuǎn)動慣量小、電機易啟動等特點,所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風機, 在制造和運行方面也積累了一定的經(jīng)驗。 [5]
磁懸浮鼓風機
磁懸浮鼓風機是采用磁懸浮軸承的渦輪機的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風機葉輪直接安裝在電動機軸延伸端上,而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上,不需要增速器及聯(lián)軸器,實現(xiàn)由高速電動機直接驅(qū)動。由變頻器來調(diào)速的單級高速離心鼓風機,其核心是磁懸浮軸承和永磁電動機技術(shù)。磁懸浮鼓風機主要技術(shù)特點有: [6]
(1)高效葉輪:高效葉輪用三元流設(shè)計,且五軸加工技術(shù)保證了葉輪制造精度。 [6]
(2)磁懸浮軸承:無機械磨損,能量低,半性壽命。 [6]
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計一體化:風機葉輪直接安裝于電動機軸端,與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計,集裝于箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單、簡潔。 [6]
(4)安裝維護方便:無需起吊設(shè)備和高大空間,無需特殊基礎(chǔ),維護方便,同時節(jié)約機房的基建費用。 [6]
(5)系統(tǒng)模塊化設(shè)計:根據(jù)用戶流量不同,允許多臺鼓風機并聯(lián)工作,調(diào)節(jié)范圍廣,靈活性強。 [6]
磁懸浮鼓風機的優(yōu)勢: [6]
(1)節(jié)能高效:采用磁懸浮軸承,無接觸損失和機械損失,實現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無極變速調(diào)節(jié)。 [6]
(2)系統(tǒng)集成性高:具有進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等,帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。 [6]
(3)冷卻效率高:冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式,能夠有效地保護風機系統(tǒng),實現(xiàn)風機的隨時起停。